このテストでは、回路基板の製造を使用しました。最初に、概略図に従って部品を購入し、元の部品を購入した後、部品をすぐに検査する必要があります。同時に、部品や溶接などのエラーを回避するために、購入した製品と回路図が一致していることを確認する必要があります。次のステップは、コンポーネントを取り付けることです。デバイスのピンを挿入するには、ボトムアップとトップダウンの原則を使用してください。このとき、分析が必要です。最初に、回路基板の穴の間の距離を決定し、特にこの種の回路基板は操作が簡単ではないので、ピンの幅を大まかに判断してから、デバイスのピンの長さを大まかに折り、折りたたむときは特に注意して、折りたたまないでください硬すぎて、コンポーネントのヒールに近すぎない。この問題を解決した後、ピンの長さを構築してから、ピンの回路基板を挿入し、デバイスのピンの長さをトリミングします。トリミングするときは、トリミングが短すぎないように、正しい方法でトリミングする必要があります。この実験では、最下層を使用してシングルチップコンピュータのチップを配置し、次にシングルチップコンピュータのクロック回路に必要なデバイスを配置しました。その後、他のデバイスが配置されます。これらのモジュールの配置の中で、LCDディスプレイモジュールは配置するのが最も困難です。初期のレイアウトの問題により、LCD画面にはセキュリティに適した場所がないため、これも私のオリジナルです時々間違い。部品を取り付ける際には、ズレがないように注意することが重要であり、これは非常に重要であり、次のステップはデバイスのはんだ付けです。溶接工程では、まず単純な溶接から複雑なソフトウェアに注意してください。装置の溶接工程では、溶接時間が長くなりすぎないようにしてください。最後に、チップの取り付け方向が正しいかどうかを確認することに特に注意してください。この点これは非常に重要です。最も重要なことは、はんだ接合の要件です。はんだ接合の表面は滑らかで汚れがなく、はんだ接合は回路基板の近くにある必要があり、はんだ付けの欠落の現象は発生しません。结果 (日语) 2: