一例 は0.3! 1111!である。補 強 フィン1 2も非 磁 性 金 属 から なるが、その板 厚 は容 器 本 体 1 1の肉 厚 よ的简体中文翻译

一例 は0.3! 1111!である。補 強 フィン1 2も非 磁 性

一例 は0.3! 1111!である。補 強 フィン1 2も非 磁 性 金 属 から なるが、その板 厚 は容 器 本 体 1 1の肉 厚 よりも大 であ る。補 強 フィン12には容 器 本 体 1 1が挿 入 送 れる長 円 形 の容 器 挿 入 孔 14が設 けられている。【0017】容 器 本 体 1 1の横 断面 すなわち容 器 本 体 1 1の軸 線 と直 交 する方 向 の断面 は、図 3等 に示 されるよ うに長 円 形 のいわゆるレーストラックタイプであり、上 記 断面 における長 軸 方 向 両 端 側 に位 置 する円 弧 状 部分2 〇, 2 1と、これら円 弧 状 部分2 0, 21をつなぐ直 線 状 の平 坦 な部分22, 23とからなっている。[〇 〇 1 8】補 強 フィン1 2は、容 器 本 体 ! !の横 断面 形 状 に応 じて、おおむね長 方 形 をなしており、4箇 所 の コーナー部2 5がそれぞれ例 えば4デの角 度 で切 取 られ た形 状 に作 られている。この補 強 フィン12は、容 器 本 体 1 1に設 けられたフィン固 定 部30において、容 器 本 体 1 1に固 定 される。[00 19】フィン固 定 部3 〇は、液 圧 バルジ加 工 等 に よって容 器 本 体 1 1の内 面 側 から加 圧 されており、補 強 フィン12の内 周 部31の前 後 の縁 部を全 周 にわたって 囲むように外 面 側 に僅 かに膨 出 する部分32, 33( 図 2参 照 ) をもつ形 状 に成 形 されている。図 3に示 される ように、フィン固 定 部3 〇は容 器 本 体 ! !の全 周 にわた って連 続している。[〇02 〇】上 記 液 圧 バルジ加 工 は、容 器 本 体 1 1の外 側 の所 定 位 置 に補 強 フィン12と金 型 ( 図 示 せず) をセ ットした状 態 で、容 器 本 体 1 1の内 側 から液 圧 を作 用 送 せることによって、上 記 部分32, 33を膨 出 させるよ うにしている。なお、液 圧 の代 りに容 器 本 体 1 1の内 部 に充 填 されたエラストマ等 の変 形 自 在 な圧 力 媒 体 を用 い て同 様 の加 工 を行 うこともできる。【002 1 】補 強 フィン12は、上 記 バルジ加 工 によっ て、フィン固 定 部30において容 器 本 体 1 1に圧 着 送 せ られた状 態 で、全 周 にわたって硬 ろう付 けによって隙 間 なく接 合 される。図 2中 の符 号 38はろう付 け部を示 し ている。オーステナイト系 ステンレス鋼 の硬 ろう付 け は、例 えば1000で前 後 に加 熱 された真 空 炉 中 で実 施 送 れ るため、ろう付 けの過 程 で容 器 本 体 1 1のガス放 出 処 理 が同 時 になされるとともに、完 全 非 磁 性 化 が図 れる。な お、接 合 部の材 質 や形 状 によっては、ろう付 けの代 りに 溶 接 を適 用 できる場 合 もある。【0 0 2 2】容 器 本 体 ! !の軸 線 方 向 に所 定 間 隔 で、第 1の成 形 凸 部4!と第 2の成 形 凸 部4 2が設 けられてい る。図 4に示 送 れるように、第 1の成 形 凸 部4 1は、容 器 本 体 1 1の全 周 にわたって連 続している。図 2に示 送 れるように、第 1の成 形 凸 部4 1は、容 器 本 体 1 1の軸 線 方 向 に沿 う断面 がリ状 ( 逆 リ状 ) をなしており、フィ ン固 定 部3 〇と同 様 にバルジ加 工 によって成 形 される。[〇 0 2 3 ! 第 2の成 形 凸 部4 2は、図 5に示 されるよ うに、容 器 本 体 ! !の直 線 状 の部分2 2, 23に設 けら れている。図 2に示 されるように第 2の成 形 凸 部42
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一个例子是0.3!1111!由非磁性金属制成的加强鳍片1 2的<br>厚度大于容器主体1 1 <br>Ru 的厚度。加强翅片12的长圆形容器主体1 1的进给插入<br>容器的插入孔14的类型已经过暗设置。在图3等中以所谓的跑道型Unicho圆形状示出<br>了横截面的容器主体1 <br>1,即,容器的主体1 1的轴线和笛卡尔横截面的方向为O。<br>在此,上<br>圆弧形部分2将长轴方向两端侧定位在SL部分<br>〇,2、1中,这些圆弧形部分2 0,直线连接<br>成形的Tan Taira部分22、23。它包括 <br>[○○18] <br>根据容器!!的主体的截面形状,加强肋12的形状通常为矩形,并且<br>例如分别具有四个角25。<br>它形成为以4度角切出的形状。加强翅片12,存在<br>于被踢入主体1 1的翅片固定部30中的容器,将存在的容器<br>固定于主体1 1。<br>[0019]翅片固定部3〇是<br>从容器主体1 1的内表面侧进行加压的液压胀管加压工程等。<br>翅片12 形成为具有<br>部分32和33(见图<br>2)的形状,该部分稍微向外凸出,从而在整个圆周上围绕内周缘31的前边缘和后边缘。.. 如图3所示,<br>作为翅片固定部分3〇的容器本体!!新泻的整个圆周<br>都必须继续连通I。<br>[Rei_02〇]上面的符号压力凸起加工是将容器主体1 1的外侧主体1 <br>固定在加强肋片12和模具(未显示图中)<br>中的Tsu中您遇到的状态主体11从容器的内侧从容器的内侧供给,以<br>通过使所产生<br>的立起符号部32、33 成为Unishi而产生液压。应当注意,代替液压,可以通过使用<br>可变形的压力介质(例如填充在容器的主体11内部的弹性体)来执行相同的处理<br>。<br>[0021]增强肋片12,取决于符号凸起的加工,<br>并且<br>仅通过在整个周边上硬钎焊而将容器主体1 1压接在肋片固定部30 中的状态。它<br>没有间隙地连接在一起。图2中的附图标记38表示钎焊部分<br>。奥氏体不锈钢的硬钎焊<br>在例如加热前后的真空炉中进行。<br>因此,在钎焊过程中,主体11的气体排放过程<br>同时进行,并且同时被完全消磁。命名<br>,根据接合处的木材质量和形状,仅产生钎焊的Ri时,<br>也可以进行焊接。<br>[0 0 2 2]容器主体!!在Jo Tokoro间隔的轴方向上,<br>第一成形突起4!和第二成形突起4 2被踢动<br>。如图4所示,第一成形模板突起4 1的体积<br>在装置主体1的整个圆周上是连续的。进料如图2所示,<br>首先形成突起4 1,容器主体1的轴线1 <br>Cor沿线方向截面没有重新成形(反向重新成形),Fi <br>向下它通过与固定部分30相同的膨胀处理形成。<br>[〇0 2 3!第二成形成形突起4 2 O在图5中<br>偏光设置在海胆中,容器主体!!部分2 2,23呈直线状<br>。如图2所示,第二形状的脊42
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一个例子是0.3! 1111! 补充强鳍 1 2 也非磁性黄金从 <br>厚度大于体积 1 1 的肉厚。 <br>此外, 补充强翅片 12 长圆, 容器主体 1 1 插入 <br>提供形状外型插入孔 14。<br>[0017] 容器主体 1 1 的横向横截面,即容器主体 1 <br>与 1 轴垂直相交的方向的横截面如图 3 所示。 <br>是所谓的轨道类型在圆形,和 <br>横截面中长轴向两端侧的圆形弧形部分 2 <br>* 2 1 和这些圆形弧形部分 2 0, 21 之间的直线 <br>形状平展部分 22 和 23 制成。<br>[1 8] 补充强鳍 1 2 是身体 ! 侧横截面 <br>根据形状,它大致形成长方形,四个 <br>角部分 2 5 分别切割,例如,4 de 角度 <br>形状。 这个补充强鳍 12 是一个容器书 <br>在身体 1 1 中提供的翅片固定部分 30 中, <br>固定在身体1 1。<br>[00 19] 翅片固定部分 3 0 到液压凸起工艺等 <br>因此,从内部侧 1 1 的外表面侧施加压力,补足强度 <br>鳍 12 的内外围部分 31 之前的边缘跨越整个周长 <br>部分 32, 33 稍微膨胀到外表面侧以包围 (图) <br>2 ) 形成形状与三个访问)。 如图 3 所示 <br>所以, 鳍固定部分 3 0 是一个身体身体 ! ! <br>继续。<br>[002] 上记录 液体压力凸起加工,外体 1 1 <br>侧位置固定位置 补充强鳍 12 和黄金类型 (未显示) <br>从容器主体 1 1 的内侧发送液体压力。 <br>向上 32, 33 部分, <br>是。 此外,代替液压的容器主体 1 1 的内部分 <br>使用压力介质,用于填充的弹性等。 <br>也可以做同样的加工。<br>[002 1] 补充强鳍 12 上记 到 凸起加工 <br>在翅片固定部分 30 中压接并连接到容器主体 1 1 <br>通过硬钎焊,在整个周长中 <br>没有接触。 图 2 中的符号 38 显示了钎焊部分。 <br>此外, 奥氏体不锈钢硬钎焊 <br>例如,在 1000 之前加热的空炉中实际发送 <br>因此, 过度的钎焊, 身体 1 1 气体释放 <br>在同一时间,可以完全非磁化。 的 <br>根据接触部分的材料和形状, <br>有一个适合焊接的地方。<br>[0 0 2 2] 在外貌中, 身体 ! 轴向方向, 间隔间隔, 第二 <br>1 的成形凸部分 4! 和第二个形式凸部分 4 2 提供 <br>此外, 如图 4 所示,第一个成形凸部分 4 1 <br>仪器主体 1 1 的整个周长继续。 图 2 显示了传输 <br>因此,第一成形凸部分 4 1 是外壳 1 1 的轴 <br>沿线方向的横截面是重(反向),并且 <br>与硬化部分 3 0 相同,由凸起的加工形成。<br>[0 2 3! 第二个形状凸部分 4 2 如图 5 所示。 <br>嗯, 身体 ! ! 直线部分 2 2, 23 提供 <br>是。 第二个成形凸部分 42,如图 2 所示
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一个例子是0.3!1111是一种失败。补强芬12也来自非磁性金属<br>但是,其板厚比容器本体11的肉厚还大。<br>开始。补强指状物12内容器本体1插送的长圆<br>设置了形状的容器插孔14。<br>【0017】容器主体1的横截面即容器主体1<br>与1的轴线直接相交的方向的断面如图3等所示。<br>海胆是所谓的长圆形蕾丝卡车类型,上面是<br>记断面中位于长轴方向两侧的圆弧状部分2<br>〇、21与这些圆弧状部分210、21连接的直线<br>由22、23个扁平的部分构成。<br>[〇〇18]补强指状物12是容器本体的脓包33;的横截面<br>根据形状,大致呈长方形,有4个地方的<br>如果角部25分别举例,则以4个角度进行截取<br>的形式制作。该增强指状物12是容器本<br>在体11上设置的翅片固定部30中,容器本<br>被固定在身体11上。<br>[0019]翅片固定部300向液压巴尔加工等<br>因此,从容器本体11的内表面侧加压,增强<br>将指状物12的内周部31的前后边缘全周<br>像包围一样向外凸出的部分32、33(图<br>2照)的形状。如图3所示。<br>像这样,翅片固定部300将容器本体溶入囊中<br>继续着。<br>[0002〇]上记液压巴尔吉加工是容器本体1以外的<br>侧的定位置中保留补强芬12和金型(未示出)<br>以所输入的状态,从容器本体11的内侧输送液压<br>通过使上述部分32、33膨胀<br>表示想要做某事。另外,在液压的代价下,容器本体11的内部<br>中填入的弹性体等变形自在的压力介质<br>也可以进行同样的加工。<br>【0021】增强指状物12通过上述巴尔吉加工业<br>然后,在翅片固定部30中压着输送到容器本体11上。<br>在这种状态下,经过全周的硬焊缝<br>直接接触。图2中的号38示出了焊接部<br>在……。奥氏体系不锈钢的硬焊料<br>例如在1000左右加热的真空炉中实际实施<br>因此,经过焊接,容器本体1的气体释放处理<br>同时进行的同时,也显示了完全非磁性化。绳子<br>哦,根据接合部的材质和形状,在焊接的时候<br>也有适用于溶接的场合。<br>【022】容器本体溶溶性33;<br>1的成型凸部4<br>开始。如图4所示,第一成形凸部41是容<br>在机体11的整周连续进行。图2示送<br>如上所述,第一成形凸部41是容器主体11的轴。<br>沿着线方向的断面呈环状,<br>与n固定部300相同,由巴尔基加工构成。<br>[023!第二形成凸部42如图5所示。<br>海胆、容器本体<br>被……。如图2所示,第二形成凸部42
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